Aluminiul este unul dintre cele mai răspândite elemente găsite pe pământ și unul dintre cele mai populare în prelucrarea metalelor.Diferitele forme de aluminiu și aliajele sale sunt apreciate pentru densitatea scăzută și raportul mare rezistență-greutate, durabilitate și rezistență la coroziune.Deoarece aluminiul este de 2,5 ori mai puțin dens decât oțelul, este o alternativă excelentă la oțel în aplicațiile care necesită mobilitate și portabilitate.
Când se lucrează cu aluminiu, există în prezent opt serii de grade utilizate pentru a clasifica diferitele tipuri de aliaje disponibile.Următorul articol va acoperi diferitele clase de aluminiu disponibile, proprietățile lor fizice și mecanice și unele dintre cele mai comune utilizări ale acestora.
Seria 1000 – Aluminiu „pur”.
Metalele din seria 1000 sunt cele mai pure disponibile, compuse dintr-un conținut de aluminiu de 99% sau mai mult.În general, acestea nu sunt cele mai puternice opțiuni disponibile, dar au o lucrabilitate fantastică și sunt o alegere versatilă, potrivită pentru formare dură, filare, sudare și multe altele.
Aceste aliaje rămân foarte rezistente la coroziune și au o conductivitate termică și electrică excelentă, ceea ce le face o alegere populară pentru o serie de utilizări, cum ar fi procesarea și ambalarea alimentelor, depozitarea chimică și aplicațiile de transmisie electrică.
Seria 2000 – Aliaje de cupru
Aceste aliaje folosesc cuprul ca element principal pe lângă aluminiu și pot fi tratate termic pentru a le oferi o duritate și o duritate remarcabile, comparabile cu unele oțeluri.Au o prelucrabilitate excelentă și un raport mare rezistență-greutate;combinația acestor caracteristici le face o alegere populară în industria aerospațială.
Un dezavantaj al acestor aliaje este rezistența lor scăzută la coroziune, astfel încât acestea sunt adesea vopsite sau îmbrăcate cu un aliaj de puritate mai mare atunci când aplicarea lor înseamnă că vor fi expuse la elemente.
Seria 3000 – Aliaje cu mangan
Seria 3000 de aliaje în principal de mangan sunt potrivite pentru utilizări generale și sunt printre cele mai populare opțiuni disponibile în prezent.Au rezistență moderată, rezistență la coroziune și lucrabilitate bună.Această serie conține unul dintre cele mai utilizate aliaje de aluminiu dintre toate, 3003, popular datorită versatilității, sudabilității excelente și finisajului plăcut din punct de vedere estetic.
Această serie de materiale poate fi găsită în diferite obiecte de zi cu zi, cum ar fi ustensile de gătit, semne, benzi de rulare, depozitare și numeroase alte aplicații din tablă, cum ar fi acoperișuri și jgheaburi.
Seria 4000 – Aliaje de siliciu
Aliajele din această serie sunt combinate cu siliciul, utilizarea sa principală fiind reducerea punctului de topire al materialului, păstrând în același timp ductilitatea acestuia.Din acest motiv, Alloy 4043 este o alegere binecunoscută pentru sârmă de sudură, potrivită pentru utilizare la temperaturi ridicate și oferind un finisaj mai neted decât multe alte opțiuni.
Seria 4000 oferă în general o bună conductivitate termică și electrică și are o rezistență bună la coroziune, făcând din aceste aliaje o alegere populară în inginerie auto.
Seria 5000 – Aliaje de magneziu
Aliajele din seria 5000 sunt combinate cu magneziu, dar multe conțin elemente suplimentare precum mangan sau crom.Ele oferă o rezistență excepțională la coroziune, făcându-le o alegere populară pentru aplicații marine, cum ar fi corpurile de barci și alte utilizări specifice industriei, inclusiv rezervoare de stocare, supape de presiune și rezervoare criogenice.
Aceste aliaje extrem de versatile mențin rezistența moderată, sudabilitatea și răspund bine la prelucrare și formare.Un altul folosit în mod obișnuitfir de sudareeste fabricat din aliaj 5356, adesea ales în scopuri estetice, deoarece își păstrează culoarea după anodizare.
Seria 6000 – Aliaje de magneziu și siliciu
Calitățile de aluminiu din seria 6000 conțin 0,2-1,8% siliciu și 0,35-1,5% magneziu ca elemente de aliere majore.Aceste tipuri pot fi tratate termic cu soluție pentru a le crește forța de curgere.Precipitarea siliciurului de magneziu în timpul îmbătrânirii întărește aliajul.Un conținut ridicat de siliciu îmbunătățește întărirea prin precipitare, ceea ce poate duce la o ductilitate redusă.Totuși, acest efect poate fi inversat prin adăugarea de crom și mangan, care deprimă recristalizarea în timpul tratamentului termic.Aceste calități sunt dificil de sudat din cauza sensibilității lor la fisurarea prin solidificare, așa că trebuie folosite tehnici de sudare adecvate.
Aluminiul 6061 este cel mai versatil dintre aliajele de aluminiu tratabile termic.Are o formabilitate excelentă (folosind îndoire, ambutisare adâncă și ștanțare), o bună rezistență la coroziune și poate fi sudat folosind orice metodă, inclusiv sudarea cu arc.Elementele de aliere ale 6061 îl fac rezistent la coroziune și fisurarea prin stres și este sudabil și ușor de format.Aluminiul 6061 este utilizat pentru a produce toate formele de forme structurale din aluminiu, inclusiv unghiuri, grinzi, canale, grinzi I, forme T și colțuri cu rază și conice, toate acestea fiind denumite grinzi și canale standard american.
Aluminiul 6063 are rezistență ridicată la tracțiune, rezistență bună la coroziune și calități excelente de finisare și este utilizat pentru extrudarea aluminiului.Este potrivit pentru anodizare, deoarece poate produce suprafețe netede după formarea unor forme complicate și are o sudabilitate bună și o prelucrabilitate medie.Aluminiul 6063 este numit aluminiu arhitectural, deoarece este utilizat pe scară largă pentru balustrade, rame de ferestre și uși, acoperișuri și balustrade.
Aluminiul 6262 este un aliaj de prelucrare liberă cu rezistență mecanică excelentă și rezistență la coroziune.
Seria 7000 – Aliaje de zinc
Cele mai puternice aliaje disponibile, chiar mai rezistente decât multe tipuri de oțel, seria 7000 conține zinc ca agent principal, cu un raport mai mic de magneziu sau alte metale incluse pentru a ajuta la menținerea unei anumite lucrabilitati.Această combinație are ca rezultat un metal extrem de dur, puternic, rezistent la stres.
Aceste aliaje sunt utilizate în mod obișnuit în industriile aerospațiale datorită raportului lor excelent rezistență-greutate, precum și în articolele de zi cu zi, cum ar fi echipamentele sport și barele de protecție auto.
Seria 8000 – Alte categorii de aliaje
Seria 8000 este aliată cu o varietate de alte elemente, cum ar fi fier și litiu.În general, ele sunt create pentru scopuri foarte specifice în industriile specializate, cum ar fi aerospațiale și inginerie.Ele oferă proprietăți similare cu seria 1000, dar cu rezistență și formabilitate mai mari.
Ora postării: 22-ian-2024