Ce este extrudarea aluminiului?

Extrudarea aluminiului este o tehnică folosită pentru a transforma aliajul de aluminiu în obiecte cu un profil definitiv în secțiune transversală pentru o gamă largă de utilizări.Este cel mai popular mod de procesare pentru aluminiu.

Două tehnici diferite de extrudare

Există două tehnici diferite de extrudare: extrudare directă și extrudare indirectă.

Ce fel de forme pot fi extrudate?

● Forme goale: forme precum tuburi sau profile cu secțiuni transversale diferite
● Forme semi-solide: astfel de forme includ canale, unghiuri și alte forme parțial deschise.
● Forme solide: Aceasta include bare și tije solide cu secțiuni transversale diferite.
● Forme personalizate de extrudare din aluminiu: Aceste tipuri de forme au de obicei extruzii multiple.De asemenea, ar putea fi forme care se întrepătrund cu mai multe profile de culoare.Aceste forme sunt precise la specificațiile designerului.

Cei 6 pași ai extrudarii aluminiului

● Procesul de extrudare se desfășoară în prese de extrudare cu diferite niveluri de putere.Procesul de bază poate fi împărțit în șase etape distincte.
● Și înainte de începerea procesului de extrudare, țaglele din aluminiu turnat trebuie tăiate în bucăți mai scurte.Acest lucru asigură că lungimea fiecărei bare extrudate va fi aproape aceeași și evită risipa de material.

Pasul 1: Încălzirea țaglei de aluminiu și a matriței de oțel

● Taglele sunt încălzite de la temperatura camerei până la extrudare. Temperatura variază în funcție de aliaj și temperatură finală.
● Pentru a preveni pierderea de căldură, țaglele sunt transportate rapid din cuptor în presă.

Pasul 2: Încărcarea țaglei în recipientul de presă de extrudare

● Taglele turnate sunt încărcate în container și sunt gata de extrudare.
● Berbecul începe să aplice presiune în țagla încălzită și o împinge spre deschiderea matriței.

Pasul 3: extrudare

● Tagla de aluminiu încălzită este împinsă prin deschiderile sculei.Aceste deschideri pot fi modificate pentru a crea profile din aluminiu cu diferite forme și dimensiuni.
● Când barele ies din presă, acestea sunt deja extrudate în forma dorită.

Pasul 4: Răcire

● Procesul de extrudare este urmat de racirea rapida a barelor/tuburilor/profilului extrudat
● Pentru a preveni orice deformare, procesul de răcire trebuie efectuat imediat după procesul de extrudare.

Pasul 5: Întindere și tăiere

● Imediat după călire, barele extrudate sunt tăiate la lungimea de interfază prescrisă. Barele tăiate sunt apoi prinse de un extractor, care le așează peste masa de curățare.
● În această etapă, barele extrudate intră în procesul de întărire, acesta le asigură proprietățile mecanice prin eliminarea tensiunii interne din interiorul barelor.
● Barele sunt tăiate la lungimea cerută de client.

Pasul 6: Tratarea suprafeței și ambalarea finală

● Se efectueaza tratamente de suprafata pe profile de aluminiu, precum anodizarea, pulverizarea, etc., pentru a le spori performantele si aspectul.
● Barele/tuburile/profilul extrudat să fie ambalate și gata de expediere.

Avantajul extrudarii aluminiului:

Una dintre cele mai notabile progrese în tehnologia de extrudare a aluminiului este capacitatea de a produce profile tăiate la lungime.Acest proces presupune extrudarea profilelor de aluminiu în lungimi specifice, eliminând nevoia de tăiere sau prelucrare suplimentară.Avantajele profilelor tăiate la lungime sunt numeroase:

● Deșeuri reduse: Cu profilele tăiate la lungime, producătorii pot minimiza risipa de material producând profile adaptate lungimilor necesare, optimizând astfel utilizarea materialului și reducând costurile.
● Precizie sporită: Prin fabricarea profilelor cu lungimi precise, extrudarea tăiată la lungime asigură dimensiuni consistente și precise, promovând asamblarea fără sudură și reducând erorile potențiale.
● Producție eficientizată: profilele tăiate la lungime simplifică semnificativ procesul de fabricație, deoarece elimină necesitatea operațiunilor suplimentare de tăiere sau prelucrare, economisind timp și îmbunătățind eficiența generală.